Evaluación de caudales de alimentación y temperaturas para determinar variación y capacidad de secado del equipo de secado por aspersión, LabPlant™ SD-06

La tecnología de secado por aspersión tiene como objetivo la micro encapsulación de compuestos. En el presente trabajo se determinaron características de las gotas de emulsión, características de partículas y capacidad de secado del equipo, modificando el caudal de alimentación y la temperatura del...

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Main Author: Moscoso V., Maynor R.
Other Authors: Acosta, Adela
Format: Tesis
Language:Español
Published: Zamorano: Escuela Agrícola Panamericana, 2018. 2018
Subjects:
Online Access:https://bdigital.zamorano.edu/handle/11036/6269
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spelling ZAMORANO62692023-03-24T15:01:19Z Evaluación de caudales de alimentación y temperaturas para determinar variación y capacidad de secado del equipo de secado por aspersión, LabPlant™ SD-06 Moscoso V., Maynor R. Acosta, Adela Prata, Ana Estabilidad de emulsión Micro encapsulación Secado La tecnología de secado por aspersión tiene como objetivo la micro encapsulación de compuestos. En el presente trabajo se determinaron características de las gotas de emulsión, características de partículas y capacidad de secado del equipo, modificando el caudal de alimentación y la temperatura del aire de secado. Se realizaron dos fases en el encapsulado de D-limoneno TF5-4 Cargill™ CTRUS LTDA, utilizando maltodextrina Mor Rex 1910 Ingredion™ y almidón modificado Capsúl® Ingredion™. En la primera fase se utilizaron distintos caudales de alimentación, utilizando temperatura de aire de secado de 180 °C. Para la segunda fase se utilizó el caudal de alimentación de 14.91 g/min, debido a que en la fase anterior presentó el menor tamaño medio de las partículas y la mayor capacidad de remoción de agua, combinando el caudal con temperaturas de secado de 160 y 180 °C. En el caso de las gotas de emulsión evaluadas se determinó un rango de tamaños de las gotas de emulsión de 0.5-200 μm y una total estabilidad de la emulsión luego de 24 horas de reposo. Con las combinaciones de los parámetros se determinó que en ambas fases no existe diferencia estadística en humedad y solubilidad. La máxima capacidad de secado a la que llego el equipo fue de 74.798%. La alimentación de 14.91 g/min presentó el menor tamaño D4,3 con 55.95 μm, mientras que en la segunda fase no se presentó diferencia estadística en el tamaño entre las temperaturas. La alimentación de 14.91 g/min a 180 °C proporciona micropartículas que están en el rango considerado apto para matrices alimentarias. 2018-11-26T04:27:56Z 2018-11-26T04:27:56Z 2018 Thesis https://bdigital.zamorano.edu/handle/11036/6269 spa 38 p. Copyright Escuela Agrícola Panamericana, Zamorano, 2018 http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/es openAccess application/pdf application/pdf Zamorano Zamorano: Escuela Agrícola Panamericana, 2018.
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Micro encapsulación
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Micro encapsulación
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Moscoso V., Maynor R.
Evaluación de caudales de alimentación y temperaturas para determinar variación y capacidad de secado del equipo de secado por aspersión, LabPlant™ SD-06
description La tecnología de secado por aspersión tiene como objetivo la micro encapsulación de compuestos. En el presente trabajo se determinaron características de las gotas de emulsión, características de partículas y capacidad de secado del equipo, modificando el caudal de alimentación y la temperatura del aire de secado. Se realizaron dos fases en el encapsulado de D-limoneno TF5-4 Cargill™ CTRUS LTDA, utilizando maltodextrina Mor Rex 1910 Ingredion™ y almidón modificado Capsúl® Ingredion™. En la primera fase se utilizaron distintos caudales de alimentación, utilizando temperatura de aire de secado de 180 °C. Para la segunda fase se utilizó el caudal de alimentación de 14.91 g/min, debido a que en la fase anterior presentó el menor tamaño medio de las partículas y la mayor capacidad de remoción de agua, combinando el caudal con temperaturas de secado de 160 y 180 °C. En el caso de las gotas de emulsión evaluadas se determinó un rango de tamaños de las gotas de emulsión de 0.5-200 μm y una total estabilidad de la emulsión luego de 24 horas de reposo. Con las combinaciones de los parámetros se determinó que en ambas fases no existe diferencia estadística en humedad y solubilidad. La máxima capacidad de secado a la que llego el equipo fue de 74.798%. La alimentación de 14.91 g/min presentó el menor tamaño D4,3 con 55.95 μm, mientras que en la segunda fase no se presentó diferencia estadística en el tamaño entre las temperaturas. La alimentación de 14.91 g/min a 180 °C proporciona micropartículas que están en el rango considerado apto para matrices alimentarias.
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